产品展厅
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| 基本信息 |
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| 添加剂 |
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| 特性 |
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| 用途 |
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| 外观 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 1 | 0.944 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 熔流率（熔体流动速率） (190°C/2.16 kg) | 1.7 | g/10 min | ISO 1133 |
| 抗环境应力开裂 (50°C, 10% Igepal, F0) | > 5000 | hr | IEC 60811-4-1/B |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 肖氏硬度 |
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| 邵氏 D, 1 秒 | 61 |
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ISO 868 |
| 邵氏 D, 3 秒 | 58 |
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DIN 53505 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸应力 (屈服) | 31.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 拉伸应变 (断裂) | 900 | % | ISO 527-2/50 |
| 弯曲模量 | 850 | MPa | ASTM D790 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 脆化温度 | < -76.0 | °C | ASTM D746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 2 | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 70 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Pressure Test 3(115°C) |
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% | IEC 60811-3-1 |
| 挤出 | 额定值 | 单位制 |
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|---|---|---|---|
| 干燥温度 | < 90.0 | °C |
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| 熔体温度 | 180 到 190 | °C |
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二.加工建议
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）
区1 160～250℃（200℃） 区2 200～300℃（210℃）
区3 220～300℃（230℃） 区4 220～300℃（240℃）
区5 220～300℃（240℃） 区5 220～300℃（240℃）
喷嘴 220～300℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1 ， 熔料温度 220～280℃ ，熔料温度 220～280℃，熔料温度 220～280℃ ，料筒恒温 220℃
模具 温度 20～60℃，注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
背压 5～20MPa（50～200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均 。
注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品
螺杆转速 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低。
计量行程 0.5～4D（最小值～*值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径
回收率 可达到100％回收
收缩率 1.2～2.5％；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）
浇口系统 点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE 耐温升
料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：＝25：1），直通喷嘴，止逆阀 。
