PP塑胶材料特性
1.       PP化学名称:聚丙烯，英文名称:Polypropylene,又名百折胶;缩水率：0.012至0.018%; PP相对密度:0.9-0.91克/立方厘米
2.       PP外观：未着色时呈白色半透明，蜡状；本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质
3.       PP用途：适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件；常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠、电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽、扁丝、纤维、包装薄膜、风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫、剪草机、喷水器。
4.       PP成型性能
a.       结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
b.      流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形，流道可作小些，排气不超过3丝
c.       冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
d.      塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中

5．PP的改性：可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物等填料可提高PP（聚丙烯）的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性；添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度，并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性；添加热塑性弹性体TPE/TPR或橡胶等可提高冲击性能、透明性等等
6．PP注塑模工艺条件
    干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。预干燥温度在80℃左右。
    熔化温度：220-275C，注意不要超过275C。
    模具温度：40-80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
    注塑温度: 180-200℃之间，
    注射压力：注塑压力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。

【PA66主要用途】：

▲1、电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头、垫圈等；

▲2、汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、变速杆等；

▲3、工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等；

▲4、其他：电动工具、护罩、风叶、齿轮、机床附件、运动器材、玩具制品、扎带等。