产品展厅
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顶出要求：由于制品表观的光洁度对电镀性能有较大的影响，表观上任何微小的伤痕存在都会在电镀后明显地显露出来，因此除了要求模腔上不允许有任何伤痕存在外，还要求顶出的有效面积要大，采用多根顶杆在顶出过程中的同步性要好，顶出力要均匀。 4. 排气：为了防止在充模的过程中出现排气不良，使熔料灼伤，接缝线明显等问题的出现，要求开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽，以利熔料吋产生的气体排出 |
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性能项目 |
测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
| 机械性能 | 拉伸强度(引张强度) |
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ASTM D638/ISO 527 | 40 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] |
| 断裂伸长率 |
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ASTM D638/ISO 527 | 2.7 | % | |
| 拉伸模量 |
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ASTM D638/ISO 527 |
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kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
| 拉伸屈服伸长率(延伸率) |
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ASTM D638/ISO 527 |
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% | |
| 拉伸断裂伸长率(延伸率) |
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ASTM D638/ISO 527 |
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% | |
| 弯曲模量(弯曲弹性率) |
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ASTM D790/ISO 178 | 58 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
| 弯曲强度 |
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ASTM D790/ISO 178 |
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kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
| 洛氏硬度 |
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ASTM D785 |
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| IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 31 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | 11 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 |
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kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 |
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kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| Charpy冲击强度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | 30 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | 11 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 23℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 |
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kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | 160 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 物性性能 | 比重（密度） |
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ASTM D792/ISO 1183 | 1.02 |
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| 成型收缩率 |
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ASTM D955 | 0.4-0.7 | % | |
| 熔融指数（流动系数） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 |
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g/10min | |
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 |
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g/10min | ||
| 吸水率 23℃/24H |
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ASTM D570/ISO 62 | 1.03 | % | |
| 热性能 | 热变形温度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | 97 | ℃（℉） |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | 102 | ℃（℉） | ||
| 维卡软化点 |
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ASTM D1525/ISO R306 | 104 | ℃（℉） | |
| 熔点 |
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- |
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℃（℉） | |
| 燃烧性（率） |
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UL94 |
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| 线性膨胀系数 |
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ASTM D696/ISO 11359 | 0.8-1.1 | mm/mm.℃ | |
| 加工条件 | 干燥条件 |
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| 加工温度 | 射嘴 |
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℃ | |
| 料筒前段 |
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℃ | ||
| 料筒中段 |
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℃ | ||
| 料筒后段 |
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℃ | ||
| 熔体温度 |
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℃ | |
| 模具温度 |
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℃ | |
| 压力 | 注塑压力 |
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Mpa | |
| 保压压力 |
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Mpa | ||
| 背压 |
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Mpa | ||
| 螺杆转速 |
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rpm | |
| 其他 | 备注 |
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| 颜色 |
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| 特性 |
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用途 |
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