ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/TP/沙特sabic

重要参数： 熔体流动速率:6 g/10min 密度:1.04 g/cm3 成型收缩率:0.7 % 缺口冲击强度:347 拉伸强度:41.4 MPa 弯曲强度:72.4 MPa 弯曲模量:2340 MPa 热变形温度:98.9 ℃

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由于PC/ABS是两种聚合物的共混，又以PC为主，在加工制品时，有时还会发现在浇口处出现斑纹现象，通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手，可以采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现，也可以提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。例如对大型薄壁制件采用扇形浇口，也可以采用耳形浇口，在浇口出口处增设一个耳槽，使浇口附近的喷射，料流冲击斑痕，以及残余应力都集中在耳槽，而不影响PC/ABS制件质量。同时，由于多个浇口注塑或者分流道多时，也会出现熔接线

成型注意事项

A 乾燥 ： 80 ~ 85 ℃，2 ~ 4 小時。 依以下變數而變 a)濕度

b)回收料比例 c)儲存條件

B.射出機套筒(Barrel)設定溫度

C. 模具溫度 40~70 ℃。 依以下變數而變 a)製品厚度

b) 尺寸

c) 澆口(Gate)及流道(Runner)系統

50~80 % 20~50 % 5~10 kg/cm2

1. 1. 生產及操作時避免樹脂接觸到灰塵及雜物。

1. 2. 在射出週期中勿將熱融膠 (Hot Melt)  長期停留在加熱管中。

1. 3. 滯留時間一般取決於料管大小、儲料量多寡及料管溫度而定。一般來說，料管溫度 在220℃以下，滯留時間以不超過10分鐘為基準。